凭借其双管配置，高能、高分辨率的 FF85 CT 能够针对各种材料类型和零件尺寸，实现极其精确的检测结果。
FF85 CT 亮点：
- 得益于双管配置以及平板探测器和线性探测器的结合，应用范围广泛，从微CT到高能CT均可覆盖
- 通过多种视野扩展技术、螺旋及双螺旋CT技术实现大范围检查范围
- 花岗岩底座，确保温度稳定并实现精准操作
- 多达7个操作轴，实现最大灵活性
- 直观的Geminy 用户界面配备触摸屏，便于系统操作
- 提供多种配置，包括可处理前所未有的超大工件——最大可达1000公斤！
- 新推出！225 kV X射线管现已配备高功率密度（HDP）靶材。功率密度更高，检测速度更快，分辨率更高。
高能量。高分辨率。高通用性。
无论是小型零件还是大型零件，两台X射线管与宽敞的平板探测器（DDA——数字探测器阵列）及线性探测器阵列（LDA）的可选组合，可满足最广泛的应用需求。 微聚焦X射线管最高能量可达600 kV，是检测大型和高密度零件的理想解决方案；而定向 微聚焦X射线管（最高300 kV）则能详细展现小型部件的内部结构。在2D透视、3D锥束CT和扇束CT之间可无缝切换，不仅提供了卓越的灵活性，还能根据需求定制个性化的检测流程。
在图库中查看更多 FF85 CT 的图片：
Mini-focus 450 kV X射线管
可选配起重机，轻松装载重型测试件
X射线防护柜内部
地质样本检查
Comet Yxlon CTScan 3 线探测器阵列
Comet Yxlon 针对客户的特殊需求和具有挑战性的应用场景，开发了 CTScan 3 线性探测器阵列（LDA）。 凭借其前所未有的信噪比、宽广的动态范围以及 254 μm 的像素间距，该产品是实现大型和/或高密度部件清晰检测的唯一解决方案。该产品设计支持高达 600 kV 的工作电压，可有效减少不需要的散射辐射，并配备低噪声电子系统和高效闪烁体。
几乎坚不可摧：这种以花岗岩为基材的机械臂
FF85 CT 卓越性能的另一关键因素是其坚如磐石的花岗岩基座式机械臂。它具备抗翘曲性和温度稳定性，使该系统具备极高的精度和耐用性。
多种路径，实现最大灵活性
直观的用户界面Geminy 上显示的图形符号和丰富的自动化功能，使操作变得简单——无论操作员的技术水平如何。同时，它提供了大量功能，以适应不同零件尺寸和检测任务的需求，例如HeliExtend（螺旋CT扫描和重建方法）等CT扫描轨迹、水平和垂直视野扩展、虚拟旋转轴以及标准的快速/高质量扫描。 ScatterFix 2.0、束硬化抑制（BHC）或金属伪影抑制（MAR）等图像增强工具可减少或消除图像中的散射辐射或伪影。
胸怀远大。
久经考验的FF85 CT最新配置为汽车及其他行业开辟了全新的扫描可能性。该CT系统能够以超短时间和无与伦比的分辨率，对最大尺寸的部件（例如完整的电动汽车电池 电池组）进行无损检测。凭借其独一无二的多样化CT扫描轨迹，大型FF85 CT可灵活应对从微观到宏观的广泛扫描任务，是一项面向未来且能快速实现投资回报的投资。
完整的技术规格请参见下方“下载”栏目中的宣传单。
FF85 CT 可以检测哪些物品？
- 铝、钢和超级合金部件
- 增材制造零件
- 电池电芯、电池组和电池系统
- 纤维增强复合材料
- 塑料注塑件
- 文化遗产、历史艺术品和考古文物
- 地质、古生物学和生物学样本
- 机电一体化模块
FF85 CT 适用于哪些应用场景？
- 研发中的材料与结构分析
- 首件检验
- 尺寸测量
- 小批量检验
- 失效分析
- 装配检查
- 数字化
- 细分
FF85 CT 产品手册 (pdf)
技术参数
| 样品直径 (1) | 最大1800（毫米） |
| 样本高度 (1) | 最大 3000 [毫米] |
| 最大样本权重 (1) | 1000 [千克] |
| 焦距-检测器距离（FDD）（2） | 最高 3700 [毫米] |
| 可选的X射线管 | 600 kV Minifocus 450 kV Minifocus 450 kVMesofocus 300 kV微焦点 225 kV微焦点 190 kV纳米焦点 |
| 可用的X射线探测器 | 平板探测器 线探测器阵列 |
| 可用的CT扫描模式 | 锥形束CT、QuickScan、QualityScan、HeliExtend、FlexCenter（虚拟旋转轴）、ZoomScan、LayerScan、SpeedMode、扇形束CT、ScanExtend（视野扩展）、体积裁剪 |
| 操纵 | 7轴，花岗岩底座 |
(1) 取决于所选配置。下图所示为超大工件的配置：
(2) 所示规格适用于微聚焦和线性探测器