Comet Yxlon X射线和CT系统旨在满足最严格的航空航天和国防标准，并确保对飞机零部件和材料进行安全、可靠的检测。
面向高要求行业的精密检测系统
由于航空航天和国防行业实行着最严格的安全与安保规程之一，这些成熟行业一直在不断寻求最优质的质量控制工具和方法。Comet Yxlon 检测系统助力制造商实现对生产流程的监控与优化，从而降低成本、缩短交货周期并提升正常运行时间 。
Comet Yxlon 服务的航空航天行业及应用领域
- 民用航空（客运和货运）、直升机、公务机
- 军用航空、军用直升机
- 战斗机和运输机
- 防守
- 新太空与卫星
- 武器和弹药
- 保护、屏蔽
- 无人机
- eVTOL（例如：空中出租车）
- 航空电子设备
推动材料的研究与开发
面对气候变化和资源价格上涨的挑战，尤其是客运和货运航空业，正在致力于探索零排放运输的创新方案。 相关研发工作基于对新材料的研究，例如用于机身或内饰的碳纤维增强塑料（CFRP）；此外，材料研究对于开发高效且零排放的新型推进技术（如电池或氢能）也至关重要。Comet Yxlon工业X射线和CT系统通过推动材料研发并优化生产流程，为制造商和工程师提供有力支持。
3D CT检测相较于2D X射线透视检查的优势
由于计算机断层扫描（CT）具有广泛的应用范围和灵活的评估选项，航空航天业正从较为传统的二维透视检查转向三维CT检测。尽管采用现代CT技术进行检测所需时间比X射线检测稍长，但它能提供更为全面的数据。 例如，只有借助CT及其多种观察角度，才能可靠地确定气孔等缺陷的确切空间位置。CT数据集还允许对部件进行三维下游检测，并为各种计量应用提供便利。
增材制造：生产与检测的新途径
无论是为了减轻重量，还是为了整合新型冷却和燃料概念，增材制造（AM）都能实现新型零部件几何形状的制造。3D打印有助于打造复杂结构，尤其是在零部件内部，这些结构通常无法通过金属铸造等传统方法制造。由于航空航天行业有严格的安全和安保标准，采用增材制造等新技术制造的创新零部件必须经过细致的质量检测。Comet Yxlon 密切关注增材制造领域的技术与市场动态，并针对航空航天行业的具体需求，精心设计其 X 射线和 CT 检测系统及其各项功能。
利用CT评估缺陷的影响
部件中是否存在缺陷，并不能直接决定该缺陷是否会在整个生命周期内对（例如）飞机产生影响。 因此，必须确定缺陷（如气孔或裂纹）会对部件乃至整个飞行器产生何种具体影响。计算机断层扫描技术可以确定缺陷的确切尺寸和空间位置。这些数据可作为三维模型用于仿真分析，以检验在受力条件下是否可能产生新的缺陷或导致缺陷扩展，并最终导致部件失效。
用于电动垂直起降飞机的电池及零部件
借助增材制造（AM）技术制造复杂且重量优化的零部件的能力，以及电动推进技术的进步，催生了eVTOL等创新型飞机概念。电池是此类飞行器的极高效解决方案，因为其高能量密度既能实现垂直起降，又能确保零排放运行。 此外，随着航空技术（航空电子设备及飞机电气与电子系统）电气化的不断推进，电子元件的质量保证也日益受到重视。Yxlon 通过智能技术解决方案，助力制造商对电池和电子元件进行可靠检测。
新航天应用：从纳米卫星到微型运载火箭
私营企业正在彻底改变太空旅行领域——这一市场长期以来一直由政府和航天机构主导。 “新太空”已不再是小众领域：基于互联网服务、地球观测、智能农业或自动驾驶等应用，新的商业模式正在不断涌现。太空基础设施通过单颗卫星或卫星群来实现，其中一些卫星仅有鞋盒大小，由微型运载火箭发射。Comet Yxlon CT 飞机检测系统为“新太空”领域的材料研发做出了贡献，并有助于确保生产过程中的零部件质量。
