専門知識と技術の融合
2023年3月28日
今日のトレンドと明日のニーズに対応するソリューションを創造する。
2023年、 Cometは創業75周年を迎えます。ブログ記事シリーズを通して、当社の主要製品やアプリケーションを振り返っていきたいと思います。それらの多くは長年の実績に裏打ちされ、現在もなお活用されています。もちろん、現代のニーズに合わせて改良されています。
事業を拡大する方法Comet 入った真空キャパシタ 仕事
1960年代半ばに遡ると、 Comet X線管で知られていた。このような重要ではあるが狭い分野だけに焦点を当てることはビジネス上のリスクを伴うため、ベアト・シュテック博士(ゲルハルト・シュテックの息子)は、 Cometの創業者)は、補完的な事業分野を探し始めた。理想的には、 Comet既存の設備と、真空および高電圧技術に関する技術者の知識。
米国への出張中に、ステック博士は真空キャパシタ当時、それらは主に通信用および産業用送信機に使用されていたが、生産量の増加の必要性は明らかであり、高周波技術分野はすでに著しい成長を遂げていた。
新事業部門の設立
幸いなことに、 Comet X線事業における米国拠点のパートナーであるマックレット社は最近生産を開始した。真空キャパシタ。 Comet マクレット社とライセンス契約を結び、小規模な製品群の製造を開始することを検討した。真空キャパシタ さらに、Machlett社から追加の種類の部品を調達する。
そこで1965年、ステック博士は、真空キャパシタ 株主総会に向けて生産状況を報告する。順調なスタートを確実にするため、彼は地元の企業数社から、その製品を使用する予定の意向表明書を提供することさえできた。 Comet 彼らの真空キャパシタ 将来のニーズ。間もなくパイロットプロジェクトが開始され、 Comet高周波技術市場への参入。
参入するには絶好の時期でした真空キャパシタ ヨーロッパでのビジネス。ジェニングスは、ヨーロッパで間違いなくリーダーでした。真空キャパシタ 当時、同社はヨーロッパとの距離が遠いため、高品質なサービスを保証することができませんでした。そのため、顧客は品質と価格が同等であれば、喜んでサプライヤーを変更しました。さらに、ジェニングスは固定ガラスを専門としていました。真空キャパシタ より有望な可変セラミックタイプではなく。
Comet 少量生産と精密生産技術に慣れていたため、真空キャパシタビジネスはゆっくりと本格化しました。なぜならComet 顧客は最高の品質だけでなく、専門的なサポートも必要としていることを理解し、優秀な人材に投資することで、今日まで続く顧客重視の基盤を築きました。
ステック博士は、この件に関してマックレット社の社長であるジョー・スケハンに協力を求めた。手紙の中で彼はこう書いている。「もしアルプスでスキーをしたり、山登りをしたりすることに熱心なエンジニアに出会ったら、ぜひ当社の住所を教えてあげてください。」
ちなみに、 Cometでは引き続き新しい人材を募集しています。採用情報をご覧ください。
長年にわたり、製品ラインナップはマックレット社のライセンス製品からComet独自の開発製品、そしてカスタマイズされたソリューションへと拡大していった。 Comet また、専用の生産設備も構築し始めた。真空キャパシタこれにより、製造工程が改善され、最終製品の品質が向上した。
初期の成功真空キャパシタ 最終的に基礎を築いたのはComet 1978年に日本で半導体事業に参入しました。 Comet PCT( Plasma Control Technologiesこれが私たちの部門の起源であり、新しいテクノロジーを推進するための第一歩でした。
「何が起こるかわからないから、もしアルプスでスキーをしたり、山登りをしたりすることに熱心なエンジニアに出会ったら、私たちの住所を教えてあげればいいんだよ。」
ビート・ステック博士
同様の製造プロセス
真空キャパシタがぴったりでしたComet製造工程はX線管の製造工程と類似しており、機械加工、表面処理、前焼鈍、セラミック技術、排気工程も同様である。異なるのは成形工程と試験工程のみである。
ガラスまたはセラミック真空キャパシタ?
固定ガラス真空キャパシタ 当時ヨーロッパでは一般的でした。可変セラミック真空キャパシタ約10倍高価で、製造がより繊細で複雑だったことは言うまでもありませんが、より高い熱とより高い電流を可能にしました。シュテック博士は、セラミックが真空キャパシタ 価格が適切であれば、大きな可能性を秘めていた。
Comet自社の生産設備
真空キャパシタ用の最初のComet製ポンプユニット 1965年から稼働し、1978年にCometエンジニアによって完全に再設計されました。ポンプステーションは高真空の生成を担っています。最小の分子はターボ分子ポンプによって排気されます。このプロセスにより、コンデンサー内に可能な限り最高の高真空が生成され、耐電圧性が向上します。これにより、最高の製品品質と長寿命が実現します。この機械は、有名なComet真空キャパシタ品質の基礎を築きました。
詳細はこちらをご覧くださいCometの半導体市場への第一歩は、年次報告書で明らかにされた。 Comet
もっと詳しく知りたいですか?
ご質問はありますか?もっと詳しい情報が必要ですか?
私たちに聞いてください
最新の3つのニュース
2026年11月10日~13日、ドイツ・ミュンヘンにて開催
2026年10月21日
訪問Comet ホールB1のブース番号572にてSEMICON ヨーロッパで体験するSynertia® RFマッチボックス、 Comet半導体製造におけるRF電力供給を最適化し、性能を向上させるために設計された、高度なRFマッチングソリューション。
続きを読むIFF賞: Comet 最終候補者にノミネートされました
2026年10月7日
Comet は、Prix IFF 2026–2027 – Innovation Fribourg Freiburgの企業部門の最終候補に選出されました。
続きを読む