X線検査、特に3D CTと組み合わせた検査は、検査対象物を破壊したり改変したりすることなく製品の品質を保証するための、最も効率的かつ費用対効果の高い検査方法です。
非破壊検査（NDT） – 現代の材料試験のためのスマートな手順
曲げ、圧縮、ねじり試験、顕微鏡写真などの破壊試験方法には、大きな欠点が 1 つあります。それは、不可逆的な損傷を引き起こすため、検査対象の部品は試験後に生産プロセスに再投入できないことです。デジタル化と相互接続された産業生産の時代において、非破壊検査 現代の品質管理と品質保証において、最も賢明な選択肢であることが証明されています。個々の部品の評価、生産プロセス全体の評価、特定部品の形状や組成特性の評価など、どのような用途においても、最新の非破壊検査（NDT）は、フィードバックループ、統計的評価、スマートファクトリーにおける自動化に活用できる貴重なデータを製造業者に提供します。
基本非破壊検査 X線とCTスキャン
工業用X線とは、部品の2次元（2D）画像を生成する古典的な放射線撮影法を指しますが、工業用コンピュータ断層撮影（CT）は、2D X線画像を組み合わせて3次元（3D）モデルを作成するX線撮影法です。どちらの方法も、焦点から対象物を通してX線検出器に放射線を照射するX線源を必要とします。検出器は、1次元ライン検出器アレイ（LDA）または2次元フラットパネル検出器（デジタル検出器アレイ、DDA）であり、放射線を検出します。最終画像では、濃淡の異なる灰色が異なる密度値を表し、材料特性や欠陥を表示します。
どの業界がComet Yxlonはサービスを提供しますか？
ダウンタイムの削減、不良品やリコールの減少 – Comet YxlonのX線およびCT検査ソリューションは、製造業者が製品の品質と生産プロセスを最適化するのに役立ちます。以下の業界における当社の検査に関する専門知識について詳しくは、こちらをご覧ください。
- 自動車
- 金属鋳造
- 科学と研究
- 航空宇宙
- エレクトロニクス
- 半導体
- 積層造形
- 電気自動車
国際的な業界標準および規範への準拠
例外のない品質： Comet Yxlon社は、国際的な業界標準および規範に準拠したX線およびCT検査システムを設計・製造しています。例えば、以下のような規格に準拠しています。
欧州の基準非破壊検査
- DIN EN 462:非破壊検査レントゲン写真の画質
- DIN EN 13068:非破壊検査放射線検査
- DIN EN 12681：金属鋳造業界における放射線検査、デジタル検出器を用いた技術
米国材料試験協会（ASTM）の規格
- ASTM 2698：デジタル検出器アレイを用いた放射線検査の標準実施方法
- ASTM 2737：デジタル検出器アレイの性能評価および長期安定性に関する標準実施方法
- ASTM E 1695：コンピュータ断層撮影（CT）システムの性能測定のための標準試験方法