フロアスペースを無駄にしません。Cougar EVOは、わずか1平米の設置面積でSMT、半導体業界、およびラボにおける効率的かつ信頼性の高い検査を実現するスマートなシステムです。

Cougar EVO

シリーズ: CCシリーズ

業界: 自動車、エレクトロニクス、航空宇宙、科学・研究、半導体

欠陥サイズ: <1 µm, <50 µm, <1 mm, >1 mm

ワークサイズ:小型

動作モード: 2D、3D、2D/3D

Cougar EVOのハイライト:

  • 手動および自動による、信頼性が高く高速で再現性の優れた検査
  • VoidInspectによる自動ボイド計算
  • 使いやすく、eHDRなどの動的強調フィルターを搭載
  • micro3DsliceおよびFF CTソフトウェアによる優れたラミノグラフィ機能
  • 感度の高い部品向けの線量低減キットおよび低線量検出器モード
  • 市場最小クラスの設置面積

インダストリー4.0の要求に対応する将来を見据えた設計

今日のスマートファクトリーでは、接続性と自己最適化プロセスが中心となっています。インダストリー4.0では、自動検査の精度が向上し、生産ラインの不可欠な一部となる品質管理システムが求められます。Comet Yxlonは、お客様からのフィードバックに基づき、Cougar EVOシステムに高度な機能を追加し、スピード、画質、信頼性、再現性において新たな高みを達成するとともに、設置面積をわずか1平米に抑えました。

ギャラリーでCougar EVOの写真を見る:

抜群の検査性能、設置面積わずか1平米。

コンパクトな寸法を誇るCougar EVOは、SMT、半導体業界、ラボでのX線検査に最適な選択肢です。スペースに制限のある施設向けに設計されており、最小限の設置面積と最大限のパフォーマンスを両立しています。その重量により、多くの一般的な建築物のフロアに設置可能です。さらに、サイズと重量のおかげで、システムの搬入を迅速かつスムーズに行うことができます。多くの場合、既存のエレベーターを搬送に使用できます。

自動化された最適化されたX線およびCT品質検査

Cougar EVOは、FGUIオペレーティングソフトウェアに統合されたワークフローにより、自動化された高度な運用ニーズに応えます。Comet Yxlon FF CTソフトウェアは自動起動するように設計されており、より高速な再構成と可視化を実現します。プリセットされた伝達関数(TF)の選択により、3Dシネマティック画像をレンダリングする独自の能力を備えており、現在得られる中で最もリアルで鮮やかな可視化を実現します。

手軽さと高度機能の融合: Dragonfly 3D Viewによる3Dボリュームの目視検査

Dragonfly 3D Viewは、3Dボリュームの目視検査を行うためのオールインワンソフトウェアツールです。ユーザーフレンドリーな設計と圧倒的な高速起動により、オペレーターはプロフェッショナル品質の魅力的なアニメーションを素早く簡単に作成できます。

Dragonfly 3D Viewで3D化されたLGAのCTスキャン

Dragonfly 3D World:AIを活用した次世代の3D可視化および解析

Dragonfly 3D Worldを使用してボイドが確認できるBGAのレンダリング画像

Dragonfly 3D Worldは、3D可視化と定量的な欠陥解析ワークフローのための包括的なソフトウェアであり、SMTなどの電子部品におけるクラック、はんだ付け不良、層間剥離、ボイドの検出をサポートします。高度なAIベースのセグメンテーションエンジンを搭載しており、人手を介さないX線検査を実現します。

SMT検査:小型デバイスのための卓越したパフォーマンス

製品の継続的な小型化に伴い、ますます多くの部品をより狭いエリアに収める必要があります。最も正確で再現性の高い品質検査結果を得るためには、テストシステムに高い性能と解像度が求められるだけでなく、動的な画像強調フィルタも搭載されている必要があります。Comet Yxlon Cougar EVOの特長:

大型フラットパネルディテクタ:最大50%拡大された視野により、全体像の把握が容易になり、自動化プロセスの工程削減によって作業効率が向上します。

micro3Dsliceによる優れたラミノグラフィ:大型PCBに最適で、詳細な3D可視化により迅速かつ容易な不良解析を実現します。断面作製(マイクロセクショニング)と比較して大幅なコスト削減が可能です。

VoidInspectによる自動ボイド計算:基板実装部品のはんだ接合部内にあるボイドの迅速な非破壊解析を可能にするラミノグラフィワークフローです。

生産ラインへの統合:ProLoopにより、インラインAOI / AXI検査との直接通信が可能です。

ボイドがハイライトされたLGA。Dragonfly 3D Viewで撮影

Cougar EVO SMTアプリケーション

  • PCB
    • BTC
    • BGA
    • LGA
    • QFN/QFP
    • THT
  • IGBT
  • LED

半導体検査:最低電圧で最大分解能を実現

電子部品および半導体デバイスは、ほとんどの電子システムの主要な要素です。そのコンパクトさと高密度性から、検査には低電力および低電圧下での最大限の画像解像度が求められます。マルチエリアボイドを含むボイドの集約には、正確で再現性の高い検査ルーチンが必要です。Comet Yxlon Cougar EVOの提供機能:

  • 線量低減オプションを備えた高感度検出器
  • 統合された画像チェーンによる高いディテール認識力
  • FGUIにおける統合された自動エラー検出(バンプ、ボイド)
マイクロバンプを演算ラミノグラフィとDragonfly 3D Viewで可視化

Cougar EVO半導体アプリケーション

  • ウェハーおよび集積回路(IC)
    • ダイアタッチ接続
    • 3D IC接合
    • TSV
  • センサ
  • MEMSおよびMOEMS

研究室での検査:高精度な分析を実現する先進技術

研究開発における電子部品の検査は非常に複雑であり、幅広い機能が求められます。Comet Yxlon Cheetah EVOによるコンピュータ断層撮影(CT)は、バッテリー、コネクタ、医療機器などに使用される微小部品の詳細な分析に最適な技術です。

卓越したCT品質:優れたコントラストノイズ比を備えた高感度検出器群により実現

Comet Yxlon FF CTソフトウェアによるリアルで鮮明な視覚化:個別の3Dシネマティックレンダラー、アーティファクト低減、伝達関数(TF)のプリセット選択を備えたFGUIユーザーインターフェースワークフローに統合

個別部品内のVIA、CT撮影およびDragonfly 3D Viewによる可視化

Cougar EVOラボアプリケーション

  • バッテリー
  • コネクタ
  • 目視が困難な各種電子部品
  • 医療用素材
  • 軍事・宇宙用電子機器

技術データ

サンプルサイズ440 x 550 [mm] (17'' x 21'')
最大放射線透過エリア310 x 310 [mm] (12'' x 12'')
装置寸法 (幅/奥行き/高さ)1000 x 1050 x 2200 [mm]
装置重量1450 kg
FeinFocus X線管FXT-160.50 マイクロフォーカス または FXT-160.51 マルチフォーカス、電圧範囲 20 ~ 160 kV
ピクセルマトリクス1004 x 620 px(フラットパネルディテクタ 1308)、1004 x 1004 px(フラットパネルディテクタ 1313)、1276 x 1276 px(フラットパネルディテクタ 1616)
画素ピッチ127 µm
ビット深度16 bit
斜め方向観察± 70°(140°)
3Dモードラミノグラフィ(micro3Dslice)、CT QuickScan、QualityScan

ソフトウェアスイート

Comet Yxlonのソフトウェアソリューションの詳細については、ソフトウェアスイートをご覧ください。

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ライフサイクルサービス

必要なときに、必要な場所でサポートを提供

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データアナリティクス

スマートなプロセスの最適化と自動化。

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