Comet Yxlon X線検査システムは、安全で信頼性の高い設計で、非破壊検査 電子製品、マイクロエレクトロニクス製品、電気機械製品および部品。
小型化と高度複雑化：電子機器の課題
電気自動車からスマートホーム、モバイル通信からインダストリー4.0まで、電子機器の応用範囲が拡大し続けるにつれ、電子部品、特に半導体デバイスとその接続部の信頼性の高い品質保証はますます重要になっています。大きな課題の一つは小型化です。部品が小型化・複雑化するほど、隠れたはんだ接合部などの微細な欠陥も検出できる高解像度・高倍率の検査システムが求められます。
半導体
ボンディングワイヤからICストリップ、マイクロLEDからMEMSまで、その方法について詳しくはこちらをご覧ください。 Comet Yxlon社のX線検査システムは、半導体分野における様々な用途に対応しています。
続きを読む品質保証と故障解析Comet イクロン
広範な市場調査と電子機器メーカーからの情報に基づき、 Comet Yxlon社は、信頼性の高い品質保証と故障解析を容易にするために、X線およびCT検査システムを設計しました。同時に、検査結果は生産プロセスの最適化と調整に活用でき、不良品やクレームをさらに削減し、コスト効率を高めることができます。
表面実装技術の検査
高解像度Comet YxlonのX線検査は、電子部品の故障解析や製品品質試験に広く用いられています。表面実装技術（SMT）の検査において、X線画像は、BGAやBTCパッケージなどのPCB部品のはんだ接合部の材料欠陥や品質特性、およびスルーホール技術（THT）接続部の電気伝導性や熱伝導性を確認するのに役立ちます。
電子機器における工業用X線のさらなる応用
- IGBTなどの集積型パワーエレクトロニクス部品
- トランジスタなどの個別部品
- コネクタ
- 携帯電話や自動車用のカメラレンズ
- コイル
- 電池
- 完成品の組み立て検査（例：携帯電話）による最終受入検査、または返品された製品の故障解析
検査における課題は何ですか？
最先端の検査システムから受賞歴のあるユーザーインターフェースまでGeminy - でComet Yxlonは、お客様が未来の市場を切り拓くための革新的な製品とサービスを提供します。鋳造部品からバッテリー、極小の電子部品まで、お客様の用途に応じて、分析をさらに深めるための適切なハードウェアおよびソフトウェアシステムを幅広くご用意しています。以下の3つの製品をご覧いただくか、当社のスマートソリューションをご覧ください。製品検索 最適な製品を見つけるために。
チーターEVO
接続性と将来性を兼ね備えた、スマートファクトリーのための賢明な選択。
最大50%広い視野を提供する大型フラットパネル検出器から、迅速かつ容易な故障解析を可能にするクラス最高のラミノグラフィーまで、CheetahはEVO は、電子機器検査における信頼できるパートナーです。 EVO 高速かつ直感的なスキャン設定、サブミクロンレベルの高解像度、そしてオプションのAI搭載画像解析機能を備えたシームレスに統合された3Dビジュアライゼーションを、スマートファクトリーにもたらします。
クーガーEVO
電子機器の品質管理のためのコンパクトなソリューション ― 小さな設置面積に高度な技術を搭載。
現在市販されているX線装置の中で最も設置面積が小さいものの1つであるクーガーEVO Cougarは、手動および自動の両方で、SMT部品の信頼性が高く、高速で再現性の高い検査性能を実現します。micro3DSliceとFF CTソフトウェアによる優れたラミノグラフィー、使いやすいダイナミックエンハンスメントフィルター、高感度部品向けの線量低減キットを備えたCougarは、 EVO 最小限のサイズに最大限の性能を詰め込んでいます。
FF35 CT
柔軟性の高いデュアルチューブ構成と、幅広い用途に対応する驚異的な解像度。
オプションのデュアルチューブセットアップにより、 FF35 CTは、特に実験室環境において、比類のないCTデータ品質と最高の汎用性を兼ね備えています。花崗岩ベースの操作と空調により正確な結果が保証され、ソフトウェアプラットフォームを介して幅広いCT軌道と視野（FoV）拡張が可能です。 Geminy 結果を驚くほど鮮明にします。半導体関連産業の検査用に特別に開発された特定のバリアントにより、 FF35 CT SEMI 業界標準であるSEMI® S2-0818およびSEMI® S8-0218の認証を取得しています。
高速で直感的な詳細検査Comet イクロンシステム
とComet Yxlonの工業用X線検査システムは、電子機器メーカーが直面する課題に対応するために設計された先進技術の恩恵を受けています。直感的なユーザーインターフェースのおかげで、経験豊富なオペレーターも経験の浅いオペレーターも、最短時間で最高品質の画像を生成できます。必要に応じて、コンピュータ断層撮影（CL）やコンピュータ断層撮影（CT）を用いて、詳細な分析を行うことも可能です。
自動検査用ソフトウェアソリューション
電子部品の亀裂、はんだ接合部の断線、または空隙の発見は、自動化されたプロセスで行うのが最も効果的な作業です。 Comet Yxlonは、人間の介入を必要とせずにエラーのないX線検査を実現する幅広いソフトウェアソリューションを提供しています。例えば、以下のようなものがあります。
- コンピュータ断層撮影画像におけるボイド解析のためのVoidInspect CL
- 複数領域空隙計算（MAVC）
- THTInspect DR（デジタルX線撮影）は、はんだ充填材の評価に使用されます。
- 検査部品の独自の構造に基づいた自動位置決めおよび再位置決め
- オペレーターによる初期手動設定後、同一部品の自動検査プロセスを実行する。
- 簡単なレポート作成とソフトウェアによる評価
放射線量をできるだけ低く抑える
非破壊検査法であるX線技術は、検査対象となる部品への損傷を回避することを目的としています。しかし、放射線被ばくは電子部品、例えばフラッシュメモリのデータ保持能力に大きな影響を与える可能性があるため、放射線量の低減はますます重要になっています。 Comet SMTおよび半導体分野向けのYxlonシステム、例えばCheetahなどEVO そしてクーガーEVO高解像度フラットパネル検出器を搭載し、感度が高いため、はるかに低い放射線量で動作可能です。特に敏感なテスト部品を保護するために、 Comet Yxlon社は、敏感な部位への潜在的な損傷を最小限に抑えるための特殊なコリメータとフィルターを含む線量低減キットを提供しています。