チップレベルでは、X線は特に小型デバイスや高度なパッケージングにおいてその強みを発揮し、サブミクロンサイズの詳細に関する知見を提供します。ラボでは、 Comet Yxlonソリューションは、ICパッケージの重要な特性を迅速に分析し、稼働時間市場投入に向けて。大量生産時には、AIを活用した完全自動化された検査を実現します。
ICパッケージング：従来型パッケージングから先進型パッケージングまで
より小型で高性能なチップへのニーズの高まりを受け、マイクロチップのパッケージングは近年、革命的な変化を遂げています。従来のパッケージングでは、単一のシリコンダイがワイヤボンディングまたははんだボンディング（例えば、350～500 µmサイズのはんだボールを使用）によって同一平面上の基板に接合されていましたが、高度なパッケージングでは、シリコン基板と再配線層を用いて複数のダイを接続し、単一の電子デバイスとしてパッケージ化することが可能になりました。これにより、はんだバンプのサイズが小さくなり（例えば、50～100 µmのC4バンプや10 µmのマイクロバンプ）、3次元配置が可能になるため、コンピュータ断層撮影（CT）やコンピュータラミノグラフィー（CL）といった特殊な手法でしか得られない、より綿密な検査が必要となります。
市販のGPUの3D X線（CT）スキャンから取得した2D断面図。
はんだ接合部のための3D計測。
として非破壊検査 （NDT）システム、検査ソリューションなどCA20 3D X線は、IC内部のナノレベルの細部を鮮明な3次元画像で数分以内に表示します。高解像度の3Dボリューム画像により、メーカーはバンプの測定と検査、そして最小の欠陥の特定を驚異的な速さで行うことができます。非湿潤、ヘッドインピロー、バンプシフトなどの重大な欠陥を確認し、スタンドオフ高さを決定することで、ダイの傾きや反りをかつてないほど正確に監視できます。
プロセス開発
- 数秒でサブミクロンレベルの細部まで鮮明な3D画像を表示
- 3D計測データ バンプサイズ、スタンドオフ高さ、ヘッドインピロー比、シフト長、はんだバンプ内のボイド面積に対応
- 重要な欠陥を迅速かつ正確に分析し、プロセスに直接フィードバックする。
- 従来型または先進的な包装に適しています
- AIを活用した洞察による開発の加速
市場投入までの時間
チップ製造
- 大量生産におけるICパッケージの完全自動化されたAI搭載検査
- クリーンルーム要件を含む生産ラインへの完全統合
- 生産工程の監視と品質保証に最適化されています。
- 生産に関する洞察に基づくコスト削減プロセス改善
注目のソフトウェア：COS Insights X 3D
CoS Insights X 3Dは、 CA20 EFEMローダーを搭載。高速かつ十分な品質の3D画像取得、完全自動化された3Dバンプ計測および欠陥分類、自動処理のためのレポート作成機能を提供します。
- スピード稼働時間 リアルタイムのフィードバックに基づいて市場投入までの時間と生産量を確保し、開発中のトレンドを早期に特定することで欠陥ゼロの出荷を実現します。
- 正確で信頼性の高い自動3D計測情報に基づくプロセス制御により歩留まりを向上させ、24時間365日完全自動化された検査により生産性を向上させます。
- 抽出された情報は、JSON、XMLなどの機械可読形式でも利用可能で、レポート作成後の処理に利用できます。また、直接アクセス可能なレポートは、指定したローカルストレージに自動的に転送できます。
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今後のイベント
- SEMICON 中国
📆 2026年3月25日～27日
📍上海新国際博覧中心
🎪ブース番号2551 - SEMICON 台湾
📆 2026年9月2日～4日
📍台北市TaiNEX 1&2
🎪ブース番号未定 - SEMICON エウロパ
📆 2026年11月10日～13日
📍ミュンヘンメッセ
🎪ブース番号未定 - SEMICON 日本
📆 2026年12月9日～11日
📍東京ビッグサイト
🎪ブース番号未定