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Mehr Leistungsdichte, schnellere Prüfung und verbesserte Auflösung mit dem neuen High-Density-Power-Target (HDP) für die 225-kV-Mikrofokus-Röhre
18. November 2025
Die Computertomographen Comet Yxlon FF35 CT und FF85 CT sind für ihr Zwei-Röhren-Design, ihre Flexibilität und Präzision bekannt. Diese fortgeschrittenen Systeme kommen in den unterschiedlichsten Bereichen zum Einsatz – von der Halbleiterverpackung und der additiven Fertigung bis hin zu Automobilkomponenten und der Materialforschung –, in denen die schnelle und exakte Erfassung innerer Details entscheidend ist. Nun haben diese Systeme einen spannenden neuen Meilenstein erreicht. Die in beiden Systemen verfügbare 225-kV-Mikrofokus-Richtungstrahlröhre wurde mit einem neuen High-Density-Power-Target (HDP) ausgestattet. Dies verdoppelt die Leistungsdichte bei gleicher Bauform und gleichbleibender wasserverkühlter Fokalpunktstabilität. Das Ergebnis: schnellere Prüfungen, feinere Bilddetails und eine langlebigere Leistung.
Warum die Leistungsdichte zählt
Bei der Röntgenprüfung stehen Durchsatz und Bildqualität oft in einem Zielkonflikt. Um die Geschwindigkeit zu erhöhen, vergrößern Anwender in der Regel den Fokusbereich (was zu Lasten der Auflösung geht) oder erhöhen die Leistung am Target, wodurch eine höhere nutzbare Röntgendosis erzeugt wird, die das Targetmaterial jedoch mit der Zeit belasten kann.
Das HDP Target löst diese langjährige Herausforderung. Durch die Verdoppelung der verfügbaren Leistungsdichte bei gleichbleibender Brennfleckgröße erzeugt es eine höhere nutzbare Röntgendosis, ohne den thermischen Stress auf das Target zu erhöhen. Anwender erzielen somit schnellere Scanzeiten bei gleicher Auflösung oder eine höhere Bildauflösung bei gleicher Leistung – ganz ohne Kompromisse.
Das HDP Target im Härtetest
Zur Validierung der Qualitätssteigerung konnte das Application Center von Comet Yxlon auf Prüfteile des ISF – Institut für Schweißtechnik und Fügetechnik der RWTH Aachen University zurückgreifen. Eine mittels Lichtbogenschweißen hergestellte Schweißprobe aus Stahllegierung (70 × 80 × 55 mm³) wurde an einem FF35-CT-System mit der 225-kV-Röhre gescannt – sowohl mit dem Standard-High-Power-Target als auch mit dem High-Density-Power-Target bei identischen Parametern: 200 W und 0,89 mA.
Selbst bei konstanter Leistung erreichte das HDP Target eine deutlich höhere Auflösung und Detailerkennbarkeit. Feine Rillen und Übergangsstellen, die bei Standard-Scans verschwommen wirkten, wurden gestochen scharf und präzise abgebildet.
Standard-Target
HDP-Target
Drahtstiftgeschweißte Stahlprobe, gescannt mit Standard-Target im Vergleich zum HDP Target. Das HDP Target zeigt schärfere Schweißübergänge bei identischer Leistung.
Schärfere Details in Regionen von Interesse
Beim Heranzoomen an eine Region von Interesse (Region of Interest, ROI) im Bereich der genuteten Verbindung zwischen Ventil und Hauptkörper wird der Unterschied in der Klarheit sofort deutlich. Das HDP Target macht feine Strukturgrenzen sichtbar, die zuvor nur schwer auflösbar waren, und hilft Ingenieuren dabei, potenzielle Defekte wie unvollständige Verbindungen oder Materialeinschlüsse effizienter zu erkennen.
In einem anderen Bereich mit kleinen Metalleinschlüssen in einem schmalen Kanal lieferte das HDP Target einen deutlicheren Umriss des überschüssigen Materials, was eine präzisere dimensionale Beurteilung und eine verbesserte Fehlererkennung ermöglichte.
Standard-Target
HDP-Target
ROI-Vergleich: Das HDP Target löst die genutete Grenzfläche mit größerer Präzision und Kontrast auf.
Standard-Target
HDP-Target
Verbesserte Definition von Metalleinschlüssen im Kanal mit dem HDP Target.
Batterieprüfung: Die feineren Details im Blick
Die Batterieprüfung stellt eine der härtesten Herausforderungen für die industrielle CT dar – dichte Materialien, feinste Elektrodenschichten und strenge Zeitanforderungen.
Um das HDP-Target unter diesen Bedingungen zu testen, wurde ein Akkupack (225 × 110 × 590 mm³) an einem FF35 CT mit der 225-kV-Röhre bei 218 W und 0,97 mA gescannt.
Sowohl das Standard- als auch das HDP Target benötigten für die Scans rund 3 Stunden und 45 Minuten, aber die Bildqualität sprach eine andere Sprache. Das HDP Target lieferte einen sichtbaren Kontrastzuwachs zwischen Anoden und Kathoden sowie eine klarere Abgrenzung der einzelnen Schichten—selbst bei einer Voxelauflösung von 45 µm.
Standard-Target
HDP-Target
Standard-Target
HDP-Target
Was das für Sie bedeutet
Mit dem High-Density-Power-Target erzielen Anwender von FF35 CT und FF85 CT folgende Ergebnisse:
- Schnellere Scanzeiten bei gleichbleibender Auflösung im Mikrometerbereich
- Schärfere Bilder bei konstanter Leistung für eine verbesserte Fehlererkennung
- Geringere thermische Belastung der Target-Materialien und dadurch längere Systemverfügbarkeit
- Größere Anwendungsflexibilität—von der Schweißnahtanalyse bis hin zu Batterien, Elektronik und mehr
Das HDP Target optimiert jeden Schritt des Prüfungs-Workflows und versetzt Ingenieure in die Lage, Feinstrukturen schneller und mit höherer Sicherheit zu analysieren—vom Forschungslabor bis zur Produktionsumgebung.
Erleben Sie den Unterschied live
Erleben Sie das HDP-Target live vom 18. bis 21. November auf der Formnext – in Frankfurt.
Besuchen Sie den Stand von Comet Yxlon, erleben Sie Live-Demonstrationen und erfahren Sie, wie diese Innovation Ihre Prüfprozesse beschleunigen kann.
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Kontaktieren Sie unser Team für eine persönliche Demonstration oder vereinbaren Sie eine Remote-Sitzung mit Ihren Probenndaten.
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