Ultra Life - 适用于超长使用寿命的高速驱动系统真空电容
2023年8月11日
芯片制造商提出的新性能要求使得创新变得至关重要。了解Comet Ultra Life 驱动系统的历史。
久经考验的Comet 解决方案——75年的经验
新的性能要求使得创新变得至关重要
所需的速度和增加的循环次数对丝杠驱动系统中的所有部件都构成了挑战, 真空电容 ,且由于丝杠和螺母的摩擦与磨损,其使用寿命受到限制。混入润滑剂中的金属颗粒残留物会形成糊状混合物,导致扭矩增大,最终引发故障。扭矩增大还可能导致丝杠卡死,进而导致驱动系统卡死。
对新技术的需求显而易见。
螺母上明显可见侧面的磨损痕迹
侧面已完全磨损
目标:避免设备故障
随着半导体行业各工艺节点的演进,Comet 必须根据新需求提高其产品的使用寿命。早在20世纪90年代,Comet 就开始研究不利的材料条件,以确定磨损发生的位置及原因。其目标是设计出一种能够保证使用寿命约为300万次循环的解决方案。
通过尝试不同的材料和涂层,Comet 改善了其驱动系统的造型、贴合度和功能 真空电容,这些产品现以品牌名称 Ultra Life。该解决方案满足了行业对等离子系统无故障运行和更高可靠性的严苛要求。
真空电容 配备了
Comet Ultra Life 驱动系统 的使用寿命显著延长
,并确保在高达 6 m 次循环内无故障运行。
新设计经过了持续改进。Comet 现在能够提供 真空电容 适用于各种应用场景的驱动系统,包括涉及大功率电容器的应用。通过采用合适的系统,可实现超过100 m匝的无故障使用寿命。
真空电容 搭配Comet Ultra Life 驱动系统的应用示例
对电容器进行的分析表明,其电气和机械状态均完好无损。
在客户设备中实际运行1.5年后的测试结果。结果显示,设备外观状况极佳,驱动系统部件(丝杠和丝母)完好无损。未见任何磨损迹象。
Uni-Con 真空电容 系列
带驱动螺母的可变侧俯视图:螺母嵌件看起来完好无损,没有任何磨损迹象。
脱落螺母嵌件的剖面图:经过3.1 m循环后,螺纹侧面和表面仍处于完好状态。
Hexa-Con 真空电容 系列
即使经过3.1 m的循环,丝杠的螺纹仍处于完好状态,使用通止规测试时也是如此。
比较寿命周期测试 Hexa-Con 系列
寿命周期测试
数十年来,Comet 一直开展标准化寿命周期测试,以验证和证明 真空电容,该寿命主要取决于波纹管和驱动系统等可动部件。不同的驱动系统均在相同的条件下进行测试。
如需了解针对不同驱动系统的具体寿命周期测试结果,请联系我们。
Comet其先进的Ultra Life 驱动系统在复杂的应用和生产过程中——尤其是针对大功率电容器——提供了无与伦比的耐用性和性能。
大多数用于半导体应用的Comet 真空电容 均可配备符合Ultra Life CE!标准的驱动系统。
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