パイプラインから水力発電所まで ― 信頼性の高い産業用X線検査。

より効率的なX線システムへの移行

ハラルドゥルはこう回想する。「以前使っていたアンドレックス社のシステムは、本当に大変だった。X線管だけで40キログラム、変圧器ボックスも40キログラムもあった。腰に負担がかかる作業だった。片方の管を使いながらもう片方を修理しなければならず、デンマークとの間で何度も往復させていたんだ。」

2017年までに、ドイツのリンデ社との大規模プロジェクトにより、彼はアップグレードを余儀なくされた。「それが転換点でした。もっと信頼性の高いものが必要だと気づいたのです。選択肢を検討した結果、 EVO 225D/1200を選びました。」 

わずか28キログラムだったので、以前のシステムと比べて非常に楽になり、それ以来ずっと重要な資産となっています。」

過酷な環境に適した装備の選び方

耐久性は最優先事項です。ハラルドゥル氏は次のように説明しています。「この新しいシステムは、X線管界のロールスロイスのようなもので、堅牢で信頼性が高く、最も過酷な作業にも対応できるように設計されています。」

ガラスインサート 一部のX線システムは、アイスランドの環境にとってリスクが高すぎました。「要求の厳しい用途にも対応できるシステムが必要でした。このシステムはまさにうってつけです。耐久性に優れ、プレッシャーのかかる状況下でも完璧に動作します。」

厳格なセキュリティ規制により、アイスランドでは同位体を用いたシステムは実現不可能であり、信頼性の高いX線システムの必要性がさらに高まっている。 Comet X線は、強力かつ耐久性のある代替手段を提供した。

それぞれの作業に適したツールを選択する

ハラルドゥルのチームは、それぞれの作業に最適なシステムを選定する。「より軽量なシステムで作業できる場合は、そちらを使います。スタッフの負担が軽減され、発電機への負荷も少なくなります。しかし、そのシステムの処理能力の限界に達した場合は、作業場に待機している高出力システムが、最も過酷な作業にも対応できるよう準備されています。」

小規模な検査においては、 ECO 200Dは機動性とスピードを向上させます。「軽量化されたシステムは画期的です。軽くて扱いやすく、RT検査の効率が大幅に向上しました。機動性とスピードの向上により、品質を損なうことなく、より短時間でより多くの検査を実施できるようになりました。」

アイスランドの新たな基準

ハラルドゥル・バルドゥルソンにとって、適切な機器を持つことは、アイスランドで最も困難な検査課題に、より効率的に取り組むことを意味する。「適切な機器があれば、より速く、より安全に、そしてより正確に作業できるのです。」

Comet X線は、どんなに厳しい仕事であっても、ハラルドゥルのような業界の専門家が最高の検査基準を維持できるよう、引き続き支援していきます。