2025年、Comet X-rayは最新のナノフォーカスX線モジュール「FYNE」を発表し、超高解像度イメージングの新たな基準を打ち立てました。極限の精度が求められる用途向けに設計されたFYNEにより、半導体、電子機器、先端材料における最小限の欠陥の検出が可能になります。

最先端のナノフォーカス技術により妥協のない鮮明さが保証され、品質保証や研究において不可欠なツールとなります。FYNEの導入により、Comet X-rayは非破壊検査の限界を再び押し広げ、洗練されたイメージング性能をお客様に提供します。このマイルストーンは、業界の最も重大な課題に対して最先端のX線ソリューションを提供するという、私たちの継続的な使命を強調するものです。

優れた安定性とメンテナンスフリーの運用を実現するように設計されたXplorerは、最小限のダウンタイムで一貫して高い画像解像度を提供します。密閉型X線管技術により寿命が延び、頻繁な再校正の必要性がなくなるため、お客様の途切れないワークフローとコスト削減が保証されます。

高い解像度を必要とする電子機器やその他の検査業務に理想的なXplorerシリーズは、業界がより高い効率で詳細な検査を実行できるようにします。この革新は、高解像度の非破壊検査ソリューションにおける主要サプライヤーとしてのComet X-rayの地位を強化します。

デザイン賞を受賞した軽量ポータブルX線シリーズ「ECO」を2023年に導入することで、Comet X-rayは、モバイルで高性能な検査ソリューションに対する高まる需要に応えました。現場用途向けに設計されたこのシリーズは、軽量構造と堅牢な性能を兼ね備えており、過酷な環境でも容易な運搬と操作を可能にします。

ECOシリーズは品質を妥協することなく高速で信頼性の高いイメージングを保証し、石油・ガス、造船、インフラ保守などの業界に最適です。機動性を高め、オペレーターの負担を軽減することで、このマイルストーンは、現場検査の進化するニーズを満たす、ユーザーフレンドリーで高精度なソリューションを提供するという私たちの献身を強化します。

2022年、Comet X-rayは革新的なMesoFocusのX線管およびモジュールを導入し、従来のマイクロフォーカス技術とミニフォーカス技術のギャップを埋めました。この画期的な成果により、解像度と出力が向上し、高密度で複雑な材料の検査が最適化されます。

MesoFocus技術により、お客様は効率を維持しながら優れた画像の鮮明さを達成できるため、電池検査、積層造形、航空宇宙の用途に最適です。この革新の開拓により、Comet X-rayは、伝統的な非破壊検査およびEV電池の検査などの新しい非破壊検査の現場用途に向けて、非破壊検査を再定義しました。

Comet X-rayは、2021年にFXE開放型マイクロフォーカスシリーズでポートフォリオを拡大し、精度とイノベーションへのコミットメントを強化しました。高解像度イメージングと詳細な欠陥検出を必要とする用途向けに設計されたFXEシリーズは、卓越した信頼性とともに優れた画質を提供します。

製品範囲を広げることで、お客様によりカスタマイズされたソリューションを提供し、電子機器、航空宇宙、自動車などの業界がより高い検査精度と効率を達成できるように支援します。このマイルストーンは、非破壊検査能力を前進させ、工業用X線モジュールのナンバーワン・ワンストップショップになるという使命において、大きな一歩をしるすものです。

Comet X-rayは、おなじみの信頼あるPXS EVOのデザインで、最も困難な現地検査業務に向けて、より大きなパワーをお届けします。

新しいPXS EVO 300D/1200は、300 kVと1200 Wの定電位X線パワーを優れた組み合わせで備え、極限のパフォーマンスを発揮するため、あらゆる高性能な現地検査業務に最適です。

コペンハーゲン拠点は2007年以来COMETの一翼を担ってまいりましたが、このたびCOMET X-ray Modulesディビジョンへ完全に統合される運びとなりました。

この社名変更により、工業用X線市場におけるX線管およびモジュールの主要プロバイダーとしてのCOMET X-rayの優位性がより一層固まります。

ION統合型X線シリーズは、X線スキャン用途向けに特別に設計されており、食品加工、選別、厚さ測定、特にセキュリティなどの業界に最適です。

IONシリーズのX線システムは、冷却機能と高電圧発生装置が統合された管ヘッドモジュールと、電源、安全機能、制御モジュールを備えた産業用制御ユニットで構成されています。お客様の特定のニーズに合わせてカスタマイズ可能な、柔軟で拡張性の高い技術プラットフォームです。

Cometは2017年に高電圧iVarioジェネレータを発売し、産業用X線モジュールの主要なワンストッププロバイダーとしての地位をさらに強化しました。

YXLON CopenhagenのSMART EVOは、権威あるRed Dot賞（プロダクトデザイン部門のベスト・オブ・ザ・ベスト2015）を受賞し、受賞歴のある最高峰の製品となりました。

ベスト・オブ・ザ・ベストは、Red Dot賞における最高の個人賞です。卓越した製品のみがこの賞を受賞し、2015年のコンペティションでは全応募作品のわずか1.6%しかこの魅力的な賞を獲得できませんでした。これは、YXLON Copenhagenが業界における国際的なデザインの先駆者の1つであることを意味しています。

YXLON Copenhagenは、SMART EVOシリーズのグローバル展開を通じて、ポータブルX線検査のワークフローをよりスマートにする新しい時代を切り拓きます。

YXLON Copenhagenは、新しいSMART EVO産業用X線システムを開発しました。デンマークで厳しい仕様に基づいて最高品質の部品を使用して製造されており、最も過酷な環境下でも正確に長期間動作するように作られています。

600 kV金属セラミックX線管モジュールの生産が2008年に開始されました。これは金属セラミックX線技術におけるゲームチェンジャーとなるマイルストーンです。そのすぐ後に、高出力450 kV Compactusシリーズが発売され、2009年にはVarioFocusモジュールが発売されました。

2008年に上海で開催された第17回世界非破壊検査会議で新しい高出力製品ラインを発表したことにより、COMETは産業用X線技術における主導的地位を印象づけました。

電子ビーム技術は2009年にスイス・テクノロジー・アワードを受賞しました。COMETは、コンパクトな低電圧電子エミッタにより、インラインプロセスでのパッケージの滅菌に適した最高品質の製品を開発しました。

2010年、COMETはグループ戦略の体系的な実行、生産性の向上、コスト削減への取り組みのおかげで、史上最も深刻な世界金融危機の1つからさらに力強く復活を遂げました。

1955年の売上高は100万スイスフランに達し、同社は初の純利益を計上しました。いくつかの遅れを経て、1956年にパートナーからのライセンスのもと、回転陽極X線管の生産を開始しました。

生産の90%以上が輸出されており、同社は医療用X線管の世界市場において1.5%のシェアを占めています。

チューリッヒ連邦工科大学（ETH）が同社のPanoramixプロジェクトに参加し、この研究から複数の特許出願が生まれました。

1954年、Holger AndreasenがX線装置の取り扱いを開始しました。これらの装置は、彼の姓であるANDREasenとX線を組み合わせてANDREXと名付けられました。Aage Andreasenはアメリカ空軍向けの160 kV装置25台の大型受注を獲得し、コペンハーゲンのアイランズ・ブリュゲに小さな工場を開設しました。1955年、最初の本格的なANDREXポータブルX線システムが発表されました。

その後数年間でコペンハーゲンの工場は拡張され、生産と販売の着実な成長に伴い、より多くの従業員が採用されました。80 kVから300 kVまでの30種類以上の管球と、20種類以上の異なる制御ユニットが開発されました。

1970年、最初のモバイルX線製品ラインがコペンハーゲンで製造されました。

Comet AGは1948年、スイスのベルン・リーベフェルトにてGerhard Steckによって設立されました。医療用の固定陽極X線管を製造する予定でした。

同社は、整備された地域に位置する真新しい工場の数フロアを賃借しました。

新会社に必要な高度な専門人材がスイス国内には不足していたため、東ドイツとイタリアから熟練したガラス職人や真空技術者を呼び寄せ、フランスから若いX線エンジニアを採用しました。

同社は、最初から最高の人材のみを採用し、高度なスキルを持つ労働力を確実に育成することを目指しました。

1895年11月8日、Wilhelm Conrad Röntgenは自身が「X線」と名付けた光線を発見しました。後に彼の功績をたたえてドイツ語で「Röntgenstrahlen」に改称されましたが、英語では当初の名称が現在まで使われ続けています。

Röntgenの発見に基づき、テューリンゲン出身のガラス職人で工場主であったCarl Heinrich Florenz Müllerが1896年にハンブルクで最初のX線管を開発しました。