フィルム。X線がどのように作られるか
2024年3月6日
X線生成の探求:電力から光子へ。コンセントから制御装置を経由して電気が伝わる過程を追ってみましょう。 EVO へEVO 管球ヘッドは、最終的にX線画像撮影用の光子を生成する。
最新の3つのニュース
アンドレアさん、ようこそ!
2026年11月2日
グローバルセールス担当副社長に就任したアンドレア・ヴァシリウをご紹介します!アンドレアは、豊富な国際セールスとリーダーシップの経験を持ち、 Comet 以前の役柄からPlasma Control Technologies同社に8年以上在籍する間、彼女はグローバルおよび地域セールスのリーダーシップ職を複数歴任し、直近ではEMEAセールスディレクターを務め、真空キャパシタ グローバル企業。2024年より、VATグループの欧州およびその他地域担当ゼネラルマネージャーを務めている。
続きを読むスピードへの渇望:先端電子機器におけるX線検査速度の向上
2026年10月28日
電子機器の性能が向上し、高度なパッケージング技術が複雑化するにつれて、メーカーは、より小さな欠陥を検出するという課題に直面しています。スループット光学検査法では、高出力電子機器、チップレット、HBM、ガラス貫通ビア(TGV)、および高度な3Dパッケージに埋め込まれた構造を明らかにすることはできません。X線検査および自動X線検査(AXI)は必要な可視性を提供しますが、より高い解像度と透過力 従来、速度を犠牲にして実現されてきた。マイクロコンピューティングとナノフォーカス X線源技術は、より高い光子束、改善されたコントラスト対ノイズ比、および高速イメージングを実現することで、このトレードオフを克服しています。この投稿では、高密度構造を透過しながら微細スケールのイメージングを維持するために高電圧と高出力が必要とされる高出力エレクトロニクスと、垂直統合とサブミクロン解像度による複雑化が組み合わさる高度なパッケージングにおけるこれらの開発について概説します。スループット 信頼性の高い欠陥検出を維持しながら、これを実現できる。
続きを読む注目のトピック。ヤン・ブレッセンドルフ氏とアレン・グレス氏とのパイプライン溶接検査に関する対談。
2026年10月8日
パイプライン工事では、X線検査システムはカタログから選ぶのではなく、溶接箇所に合わせて選定されます。パイプのサイズとアクセス状況によって、作業員がどのように検査を行うかが決まります。検査手順によって、画像に何を表示する必要があるかが規定されます。熱、重量、露光時間によって作業内容が左右されます。不適切な選択は、何時間もの損失につながる可能性があります。適切なシステムを選択すれば、検査員が不必要な遅延なく評価できる画像を取得できます。
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