人、プロセス、および補完的な方法

すべての溶接箇所が適切な検査を受けることを保証する

Akerでは、検査員が作業を確認する前に、システム上で各溶接が事前認定されます。すべての溶接には固有のスプール番号が付与され、各方法の要件は分類と重要度に基づいて上流で定義されます。溶接が完了すると、溶接工または現場監督は項目にRI（検査準備完了）のマークを付け、その後、すべての溶接は必須の最初のステップとして目視検査を受けます。カテゴリによっては、磁性粉末または浸透探傷剤を必要とする溶接もあれば、非常に重要なゴールデン溶接には利用可能なすべての方法が必要です。PMIは、表面または体積ベースの技術を適用する前に合金の組成を確認するために必要に応じて実行されます。この構造により、一貫性、トレーサビリティ、および標準化されたワークフローが確保され、さまざまなNDT方法が競合するのではなく互いに補完し合うというJørgenの考察の基盤となっています。

Akerにおける仕事の進め方と定義

Akerのシステムでは、検査依頼はどのように登録されるのですか？また、溶接準備が整った時点から表面検査や体積検査を開始するまで、どのような手順を踏むのですか？

「いろいろな方法があります。システムで自分たちで調べることはできますが、どの方法を使うかを誰が決めるのでしょうか？それは私が考える必要のあることではありません。他の会社では、どのような欠陥を探しているのかを調べなければならないので、それが問題になります。体積欠陥の場合は、表面ベースの方法は使用しません。その場合は、X線または超音波を選択します。しかし、ここではシステムに登録されているものを使用します。すべての溶接は、固有のスプール番号でシステムに登録されます。溶接が完了すると、現場監督または溶接工が接合部を検査準備完了（RI）としてマークします。すべての溶接は、必須の最初のステップとして目視検査（VT）を受けます。」 

カテゴリーによっては、磁粉探傷試験や浸透探傷試験などの追加的な方法が必要となる場合があります。圧力試験が不可能な極めて重要な「ゴールデン溶接」については、その健全性を検証するために、利用可能なあらゆる非破壊検査（NDT）方法を用いる必要があります。さらに、検査前に材料を確認するために、多くのPMI（材料識別）を実施しています。

PMIはどのように実施するのですか？また、検査プロセスにおいて、PMIの後には何が行われるのですか？

「PMIピストルで検査します。これはX線検査でもあります。溶接部と母材にX線を照射すると、クロムやニッケルなどの含有量が分かります。低濃度から高濃度のX線は散乱放射線を発生させ、それによって材料の組成が特定されます。宝石店で見かけるような機器と同じ種類です。事務所にも何台か置いてあります。次に、表面の欠陥を探します。浸透探傷試験という方法があります。浸透染料を使うのですが、これは液体で、亀裂や細孔に染み込み、後工程で染み出して欠陥箇所を示します。」

方法とその長所と短所

あなたの経験から、さまざまな非破壊検査方法を比較するとどうでしょうか？また、検査員はそれぞれの長所と短所についてどのようなことを理解しておくべきでしょうか？

「すべての非破壊検査法にはそれぞれ長所があり、どれも互いに取って代わるものではありません。X線検査、超音波検査、浸透探傷検査、磁粉探傷検査、そして渦電流探傷検査（ここではあまり使用していませんが）など、それぞれ異なる目的があります。磁粉探傷検査は非常に感度が高く、迅速に実施できますが、磁性体のみに有効です。そのため、磁性体でない場合は何も検出できません。例えば、ステンレス鋼の場合、磁粉探傷検査は有効です。」

浸透探傷試験にも限界があります。対象材料は多孔質であってはなりません。表面は清潔で滑らかである必要があり、温度も大きな影響を与えます。低温の屋外で行う場合は、特殊な浸透剤とより長い浸漬時間が必要です。一方、渦電流探傷試験は塗料を透過できるため、両者の試験方法の違いがよくわかります。したがって、試験方法の選択は、多くの場合、条件と実用性によって決まります。そして、確かに、スピードも重要な要素となり得ます。

補完的な手法と職人技

ヨルゲンがリュートで古楽を演奏するようになった経歴から、アケル社で溶接検査の仕事に就くまでの道のりには、一貫したテーマが反映されている。それは、正確さ、規律、そして物事を正しく行うことだ。日々の仕事において、この考え方は、それぞれの非破壊検査方法が全体像にどのように貢献するのかを理解することへと繋がっている。

彼にとって、エイカーのアプローチの強みは明らかで、どの技術も他の技術に取って代わるものではない。フェーズドアレイはより厚い材料の詳細な画像を提供し、X線
薄肉配管に対しても卓越した透明度を実現し、磁粉探傷試験や浸透探傷試験といった表面検査法は、迅速かつ高感度な検出を可能にします。PMIは、あらゆる作業を開始する前に、基本事項を検証します。

これらの手法を組み合わせることで、すべての溶接箇所が適切な検査を受けられる、相互補完的なシステムが構築されます。音楽において様々な楽器が組み合わさって完全な演奏を生み出すように、ヨルゲンは入念な手作業の成果を目にすることに重きを置いています。信頼と安全性を基盤とするこの分野において、職人技と体系的な構造の融合こそが、ヨルゲンのような検査員、そして彼らが用いる補完的な技術を不可欠なものにしているのです。