聚焦 Shelton — 访谈豪尔赫·莱穆斯 (Jorge Lemus)

2025年4月2日

来认识一下豪尔赫,他是Comet X-ray Shelton公司的物流团队负责人。他注重效率和团队合作,确保服务部门的运作顺畅。从管理库存到协助同事进行维修,豪尔赫致力于为客户和同事提供可靠的服务。

“我们正走在正确的道路上,而且有了这里这么一群优秀的人才,我认为未来一片光明。”

豪尔赫·莱穆斯,物流团队负责人。

豪尔赫,请跟我们聊聊你在Comet X-ray工作期间的经历。

“我是物流团队负责人,负责所有维修设备和新设备的发货与收货工作,同时也负责公司内部的库存管理。”

“我在Comet 工作已有七年,一直致力于提高效率和提供优质服务。刚入职时,公司积压了大量维修任务。我努力优化流程、缩短周转时间,并组建了一支强大的团队。如今,我很自豪能成为这个服务部门的一员——我们响应迅速、值得信赖,并致力于帮助客户确保设备平稳运行。”

能否谈谈您在Comet 从事维修工作的经历,以及这些年来您的职责是如何变化的?

“刚加入Comet 时,我主要负责维修老旧的固定设备,包括发电机、电子管和冷却器。随着时间的推移,这些设备大多已过时,我们转而使用iVario 系列机型,由于这些机型基于电路板设计,操作起来更为简便。”

在向物流岗位过渡期间,我仍与我们的服务部门保持着密切合作,确保维修工作顺利、高效地进行,并帮助团队成员提升专业能力。

谢尔顿市Comet X射线检测中心的豪尔赫
豪尔赫·莱穆斯

您目前的工作重点是什么?这对Comet 的客户服务有何影响?

“我主要负责维护和管理我们的库存,以确保库存的准确性和可用性。这对缩短客户订单的交货周期至关重要;当从丹麦或瑞士收到新产品或零部件时,我们会在两小时内将其录入系统,以便当天即可安排发货。”

“当我重新加入Comet 时,公司积压了大量待修订单,还有一些零部件被放错位置,比如EVO 控制器。此后,卡洛斯和我对库存管理进行了更规范的梳理,最大限度地减少了延误,提高了效率。虽然偶尔会出现一些小失误,但我们从未丢失过零部件,并且不断优化流程,以便为客户提供更快、更可靠的服务。”

您认为自己的角色将如何发展,以便更好地支持团队和我们的客户?

“最近面临的一项挑战是,为承担团队领导这一更广泛的角色做准备。我很乐于帮助团队,也渴望获得便携式设备的实际操作经验,因为我认为在实践中学习至关重要。”

作为一个团队,他们与丹麦和瑞士方面紧密合作,协调货物运输,为客户提供快速的周转服务。确保按时完成月末任务是首要任务,团队会坚持不懈地工作,直到每笔订单都完成打包并发出。对质量和可靠性的共同追求,推动着团队圆满完成每一个项目。

你最期待的是什么?

“我致力于将谢尔顿的Comet X光团队打造为一个让每个人都感到被支持、并作为紧密团结的团队共同协作的地方。建立一个强大而团结的团队至关重要,我希望我们能延续那些让谢尔顿成为理想工作场所的优良传统。”

谢谢你,豪尔赫,感谢你抽出时间。

最新三条新闻

欢迎安德莉亚!

2026年11月2日

欢迎安德莉亚·瓦西里乌 (Andreea Vasiliu) 加入我们,担任全球销售副总裁!安德莉亚拥有丰富的国际销售和领导经验,并且深谙此道。 Comet 从她之前的角色来看,这方面她做得很好。 Plasma Control Technologies在公司任职的八年多时间里,她曾担任多个全球和区域销售领导职位,最近担任的职位是 EMEA 销售总监。真空电容 全球范围。自 2024 年以来,她一直担任 VAT 集团欧洲及其他地区总经理。

了解更多

速度至上:提升先进电子产品中的X射线检测速度

2026年10月28日

随着电子产品功能越来越强大,封装技术越来越复杂,制造商面临着在不降低产品性能的前提下检测出越来越小缺陷的挑战。产能光学检测方法无法揭示高功率电子器件、芯片组、HBM、玻璃通孔 (TGV) 和先进 3D 封装中隐藏的结构。X 射线检测和自动 X 射线检测 (AXI) 可以提供所需的可见性,但分辨率更高,且穿透能力 传统上,速度的提升是以牺牲性能为代价的。近年来,微型和微型计算机技术的进步改变了这一现状。纳米焦点 X射线源技术正通过提供更高的光子通量、更高的对比噪声比和更快的成像速度来克服这一权衡。本文将回顾高功率电子学和先进封装技术在以下领域的进展:高功率电子学需要更高的电压和功率才能穿透致密结构,同时保持微米级成像;先进封装技术则将垂直集成带来的日益复杂的结构与亚微米分辨率相结合。我们将重点介绍如何提高X射线源技术的性能。产能 在保持可靠缺陷检测的同时,可以实现这一目标。

了解更多

重点话题:与 Jan Bressendorff 和 A​​llen Gress 探讨管​​道焊接检测

2026年10月8日

在管道工程中,X射线系统的选型是根据焊缝情况决定的,而非从产品目录中直接选用。管道尺寸和可 접근性决定了施工团队如何进行检测。检测规程规定了图像必须显示的内容。高温、工作负荷和曝光时间共同决定了当天的作业节奏。选择不当可能会浪费数小时;而恰当的选择则能帮助施工团队获得清晰的图像,使检验员能够及时进行评估,避免不必要的延误。

了解更多