冰岛检测纪实 —— 专访哈拉尔德
2026年1月20日
冰岛崎岖地形中的工业检测面临着诸多独特挑战,例如偏远的地理位置、极端的天气以及严苛的基础设施条件。对于 HB Technology Services ehf. 公司的创始人哈拉尔杜尔·巴尔杜尔松(Haraldur Baldursson)而言,确保 X射线检测的可靠性与高效性不仅关乎精度,更关乎生存。
多年来,笨重的X射线系统让现场检查变得异常辛苦。如今,轻便且坚固耐用的X射线技术已显著改善了无损检测 。从热水管道到水力发电项目,Haraldur亲眼见证了这些创新如何提升他的工作效率。
“EVO 225D/1200 堪称X射线管中的‘劳斯莱斯’——它结构坚固、性能可靠,专为最严苛的工作环境而设计。”
哈拉尔杜尔·巴尔杜尔松(Haraldur Baldursson),
,HB Technology Services公司创始人
向更高效的X射线系统转型
哈拉尔杜尔回忆道:“以前用那套安德烈克斯系统工作真是累人。光是X射线管就重达40公斤,再加上变压器箱的40公斤。那简直是累得人腰酸背痛。我不得不一边用一个管子,一边修理另一个,还得把它们从丹麦来回运送。”
到2017年,与德国林德公司(Linde)合作的一项重大项目迫使他进行设备升级。“那是一个转折点。我意识到自己需要更可靠的设备。在综合评估了各种选项后,我选择了EVO 225D/1200。”
“它仅重28公斤,与我以前的系统相比,这让我如释重负,从那以后,它一直是我的一大助力。”
为严苛工况选择设备
耐用性是首要考虑因素。哈拉尔杜尔解释道:“新系统堪称X射线管中的‘劳斯莱斯’——坚固耐用、性能可靠,专为最严苛的工作环境而设计。”
某些X射线系统中使用的管芯 玻璃对冰岛的环境构成了过高的风险。“我需要一种能够应对严苛应用场景的解决方案。该系统完全符合要求。它经久耐用,在高压下也能表现得无可挑剔。”
由于严格的安保规定,基于同位素的系统在冰岛无法实施,这进一步凸显了对可靠X射线系统的需求。Comet X射线系统提供了一种功能强大且经久耐用的替代方案。
现场应用 在恶劣环境下
哈拉尔杜尔重点介绍了一个关键项目:“我们最难忘的工程之一是在布达费尔的一座水电站。当时我们正在施工的是一根从山上延伸下来、通向其中一台涡轮机的巨型管道。那根管道直径近三点五米,壁厚为16至20毫米。EVO 225D/1200完美地完成了这项任务;它正是为这类工程而设计的。”
对于最大可达DN 1000及以上的热水管道,高精度至关重要。“对于较小的管道,我们必须处理椭圆形管段,这是我们日常作业的重要组成部分。精度会带来巨大的差异。”
除了管道之外,HB Technology Services 还对热水箱、油罐以及其他需要进行板材X射线检测的工业结构进行检测。
为每项工作选择合适的工具
哈拉尔杜尔的团队会根据每项任务的特点选择合适的设备。“如果某项任务可以用更轻便的设备完成,我就会选用它,这样既能减轻员工的工作负担,也能降低发电机的负荷。但当工作量超出设备承受极限时,车间里备有大功率设备,随时准备应对最艰巨的任务。”
对于规模较小的检测任务,ECO 200D显著提升了机动性和速度。“这款更轻便的系统堪称革命性突破。它重量轻、操作简便,大大提高了射线检测的效率。在机动性和速度方面的提升,使我们能够在更短的时间内完成更多检测——同时不影响检测质量。”
冰岛的新标准
对于哈拉尔杜尔·巴尔杜尔松来说,拥有合适的设备意味着能够更高效地应对冰岛最棘手的检测挑战。“拥有合适的设备,意味着我能够更快、更安全、更精准地工作。”
Comet 无论任务多么艰巨,X射线技术始终助力哈拉尔杜尔等行业专家保持最高的检测标准。
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